Где и кем работать, какая зарплата после окончания программы "Сварочное производство" в Ростове-на-Дону

Компетенции:

• выпускник занимается применением различных методов, способов и приёмов сборки и сварки конструкций с заданными эксплуатационными свойствами;
• он выполняет техническую подготовку производства сварных конструкций — от выбора оборудования до проектирования технологического процесса;
• специалист подбирает оборудование, приспособления и инструменты для получения сварных соединений с нужными свойствами, а также обеспечивает правильное хранение и использование сварочной аппаратуры в ходе производства;
• в его задачи входит проектирование технологических процессов создания сварных соединений, включая выполнение расчётов и само конструирование;
• он проводит технико-экономическое обоснование выбранного технологического процесса — оценивает, насколько он выгоден и осуществим;
• выпускник оформляет конструкторскую, технологическую и техническую документацию, а также разрабатывает графические, вычислительные и проектные работы с помощью информационно-компьютерных средств;
• он умеет определять причины появления дефектов в сварных соединениях, выбирать и использовать методы, оборудование и приборы для контроля металлов и готовых швов;
• специалист предупреждает, выявляет и устраняет дефекты сварных соединений и изделий, чтобы добиться высокого качества продукции, и оформляет всю документацию по контролю качества сварки;
• он занимается текущим и перспективным планированием производственных работ, выполняет технологические расчёты на основе нормативов режимов, трудовых и материальных затрат;
• выпускник внедряет современные приёмы организации труда, следит за эффективной работой оборудования и оснастки, а также организует ремонт и техническое обслуживание по единой системе планово-предупредительного ремонта;
• он обеспечивает профилактику и безопасные условия труда на участке сварочных работ.

При углублённой подготовке (специалист сварочного производства):

• выпускник выбирает оптимальные варианты технологии соединения или обработки для конкретной конструкции или материала, оценивает технологичность изделий и свойства основных и вспомогательных материалов;
• он подбирает специальное оборудование, рассчитывает параметры его работы, выбирает вид и режимы обработки материала с учётом применяемой технологии;
• такой специалист решает типовые технологические задачи, планирует работу сварочного участка, рассчитывает основные технико-экономические показатели его деятельности и оценивает производственную эффективность;
• он проектирует технологическую оснастку и операции для изготовления типовых сварных конструкций, выполняет расчёты на прочность элементов механических систем;
• выпускник использует информационные технологии для решения прикладных задач, проводит патентные исследования (под руководством опытных наставников), осуществляет метрологическую проверку изделий и участвует в стандартных и квалификационных испытаниях;
• он также разрабатывает меры по предупреждению дефектов и выбирает наилучшую технологию для их устранения;
• важная часть работы — выполнение обязанностей по одной или нескольким рабочим профессиям или должностям служащих.

Где работают выпускники:

• на заводах тяжёлого, энергетического, химического и нефтегазового машиностроения;
• в строительных организациях, возводящих мосты, здания, трубопроводы и резервуары;
• в судостроительных и судоремонтных предприятиях;
• в цехах автомобилестроения и вагоностроения;
• в мастерских по ремонту и обслуживанию промышленного оборудования;
• в научно-производственных лабораториях и отделах технического контроля (отк);
• в проектных и конструкторских бюро, где разрабатывается технологическая документация;
• в службах главного сварщика крупных производственных объединений;
• на предприятиях жилищно-коммунального хозяйства, занимающихся ремонтом инженерных сетей и металлоконструкций.